1.5-2 T/H Ring Die Poultry Feed Mill Machine SGS Chicken Feed Maker Machine

1.5-2 T/H حلقة الموت طعام الدواجن خط إنتاج الكريات طعام الدجاج صانع آلة

يستخدم خط إنتاج العلف على نطاق واسع لإطعام الحيوانات في مختلف المزارع الكبيرة والمتوسطة الحجم.

المعدات المتعلقة بآلات خط إنتاج حبوب العلف للدواجن:

كسارة الغذاء → خلاط الغذاء → حبيب الغذاء → بارد التدفق العكسي → كسارة جسيمات الغذاء → شاشة تصنيف جسيمات الغذاء → آلة وزن وتعبئة تلقائية

العملية الرئيسية:

عملية السحق:يمكن تقسيمه إلى عملية المكونات قبل السحق وعملية المكونات بعد السحق.

1. عملية المكون الأول ثم سحق يتبع تصميم صيغة الغذاء، المكون الأول والمزيج، ومن ثم إدخال المكسر للسحق.

2عملية الركوب أولا ثم الخلط تنطوي على ركوب المسحوق ليتم خلطه، ودخول علبة الخلط بشكل منفصل، ومن ثم دفعة وخلط

عملية المكونات:

وتشمل العمليات المستخدمة بشكل شائع لإنتاج المكونات حاليًا إضافة المكونات يدويًا ، والفحص الكمي ، والفحص بالفحص مع مستودع واحد وميزان واحد ،تحميل بالفوائض مع مستودعات متعددة ومقاييس متعددة، والكميات مع مستودعات متعددة وميزان واحد.

عملية مختلطة:

يمكن تقسيم عملية الخلط إلى نوعين: الخلط بالفوائد والخلط المستمر.الخلط الجماعي هو عملية خلط مكونات الخلط المختلفة معًا وفقًا لنسبة الصيغة، وإرسالها إلى خلاط دفعة يعمل بشكل دوري لخلط دفعة. هذه الطريقة الخلط هي أكثر ملاءمة لتغيير الصيغة ، وهناك خليط متبادل أقل بين كل دفعة.وهي حاليا عملية خلط شائعة الاستخدام، مع عمليات فتح وإغلاق متكررة، لذلك معظمهم استخدام التحكم التلقائي البرنامج.

عملية التقطيع:

يتم إزالة المواد المكثفة بشكل متساو من الشوائب من خلال مغناطيس أمان ، ثم يتم توزيعها بالتساوي بين مناطق الخلط والضغط العرضي. بهذه الطريقة ،المواد تدخل منطقة الضغط من منطقة التغذية ويتم ضغطها باستمرار وتقسيمها بواسطة عجلة الضغط في فتحة القالب، وتشكل طعام عمودية. كما يدور القالب، يتم قطعها إلى مواد الحبيبات بواسطة سكين قطع مثبت خارج القالب.

عملية التبريد:

أثناء عملية التقطيع ، بسبب إدخال بخار درجة حرارة عالية ورطوبة أثناء ضغط المادة ، يتم إنتاج كمية كبيرة من الحرارة.عندما يخرج طعام الكريات لأول مرة من آلة التحليل، يصل محتوى الرطوبة إلى 16% -18% ، ودرجة الحرارة تصل إلى 75 °C -85 °C. في هذه الظروف ، فإن تغذية الكريات عرضة للتشوه والكسر ، وخلال التخزين ،قد ينتج أيضا الالتصاق والعفنمن الضروري خفض محتوى الرطوبة إلى أقل من 14٪ ودرجة الحرارة إلى أقل من 8 درجات مئوية أعلى من درجة الحرارة. وهذا يتطلب التبريد.

عملية السحق والفحص:

1من أجل توفير الكهرباء، وزيادة الإنتاج، وتحسين الجودة خلال عملية إنتاج كسارة الجسيمات، وغالبا ما تكون المادة الأولى إلى جزيئات من حجم معين،ومن ثم يتم كسرها إلى منتجات مؤهلة باستخدام المكسرة وفقًا لحجم الجسيمات المستخدمة في تغذية الحيوانات الحيوانية والدواجن.

2الفحص: بعد عملية سحق الأعلاف الحبيبية ، سيتم إنتاج بعض المواد التي لا تستوفي المتطلبات ، مثل تجمعات المسحوق.يجب تصفية العلف الكريّة المسحوقة إلى منتجات ذات جزيئات نظيفة ومتساوية.

عملية التعبئة:

آلة تعبئة الأغذية التلقائية تعتمد تقنية قياس الأدوات وتحكم PLC ، مع مساعدة يدوية في تحميل الحقائب وتثبيت الحقائب الكهربائية ، بما في ذلك 5kg ، 10kg ، 25kg ، 50kg ، الخ

المعلمات التقنية: